联轴器的常见故障及处理方法

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作者:pstchina2017     来源:未知       发布时间: 2018-02-03 10:51
导读:24 在日常使用过程(guò chéng)中,联轴器常常出现以下四种故障(fault): 1.联轴器齿面麿损严重。深圳月饼厂家大部分月饼常温保存,即开即食。而像冰皮月饼、冰淇淋月饼等,则需要

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在日常使用过程(guò chéng)中,联轴器常常出现以下四种故障(fault):
1.联轴器齿面麿损严重。深圳月饼厂家大部分月饼常温保存,即开即食。而像冰皮月饼、冰淇淋月饼等,则需要从冰箱拿出来放一阵子解冻食用,口味更佳。深圳月饼批发月饼的品种已异彩纷呈,当前根据中国本土月饼和中西方饮食文化结合产生的新式月饼,将月饼非为两大类:传统月饼和非传统月饼。深圳月饼批发非传统月饼是近年新出来的月饼品类,与传统月饼相区别。较之传统月饼,非传统月饼的油脂及糖分较低,注重月饼食材的营养及月饼制作工艺的创新。非传统月饼的出现,颠覆了人们对于月饼的看法。深圳月饼厂家至于外皮酥松香滑、皮馅分离、口感清爽不腻的台式月饼,则可考虑搭配各类乌龙茶,如天雾茶、顶冻乌龙茶等都是理想的选择。而吃起来酥松香脆、甜腻适口的苏式月饼,含油量多,糖味特别重,搭配清香的茉莉香味,如日式茉莉花茶、茉莉乌龙茶,口感会比较好,尤其芬芳的茉莉香味四溢于口腔时,让人觉得清爽的滋味。深圳月饼团购或叫中秋饼,是东亚各地的中秋节食品,越南称为饼中秋(Bánh trung thu)。中秋节吃月饼的习俗于唐朝开始,北宋之时,月饼被称为“宫饼”,在宫廷内流行,也流传到民间,俗称“小饼”和“月团”。后来演变成圆形,寓意团圆美好。 2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 3.联轴器发生断齿现象。 4.联轴器对口螺栓折断。 这些故障的产生原因主要包括(bāo kuò)以下两个方面: 1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间没有办法润滑,或润滑不好产生齿面磨损(零部件失效的一种基本类型)严重。 处理(chǔ lǐ)方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。 2.两轴水平度及同轴度偏差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围(fàn wéi),使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。 处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可消除故障。 另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材料品质较差也可造成螺栓折断现象。 面对巨大的市场(shì chǎng)需采,我们应从制造高质量、高寿命、高精度、高可靠性的零部件产品(Product)入手,与先进制造技术相结合,重点(zhòng diǎn)发展微型和大型传动联结件。    我国的微机电系统(system)( MEMS )早在 “九五”期间就已经井始研究,目前 MEMS 技术已开始在我国的生活中发挥作用,如微操作控制机器人已开始用于生物工程(Engineering)中的细胞分割、显微手术和生物芯片(又称微电路)的制造工艺中;纳米薄膜(薄而软的透明薄片)润滑技术已开始用于 “ 长征三号 ’ 火箭和计算机硬盘的制造工艺上。可以预见, MEMS 技术将在 21 世纪中国国防、航空航天、信息工程、医疗卫生和生物工程等重要领域发挥更巨大的作用。这一领域的微驱动、微控制离不开微离合器(Clutch)、微制动器、做胀紧联结套等。    微型传动联结件范踌比较大,一般指高新技术产品,如计算机驱动器( VCD 、 DVD )中的离合器、制动器,复印机中的离合器、制动器,机器人中的驱动器,微变速箱中的离合器、联轴器等等,市场很大。目前进口份额几乎占 100 %。    大型传动联结件主要指给重大设备(shèbèi)配套的联结件,如:轧钢流水线上用的十字轴式万向联轴器,大型汽轮机、船舶、核电站、风力发电、矿山机械设备、锻压机械等装备上用的各种联轴器。由于国内产品的质量、可靠性、寿命等问题(Emerson),目前国内市场 90 %的份额是进口,国内生产企业只是停留在测绘、仿造阶段。    传动联结件行业是一个相对技术包含比重比较高的行业,其产品的附加值也比较高,因此非常多外商看好中国市场。例如:美国福克公司(Company),以及日本 THK 、 NSK 、三木等均在我国各大城市设有办事处和销售机构,销售离合器、联轴器、制动器、胀紧联结套、带传动以及其他机械通用零部件。还有在中国投资(意义:是未来收益的累积)办企业的,例如:日本神钢和天津机床电器厂联合生产电磁离合器。这些对国内生产联结件的企业都带来了很大的影响(influence),也是对国内企业技术进步的挑战。 与国外差距仍然不小   ——国内自主产权的品牌产品较少。     当前国内进口的传动联结件类型和品种相当繁多,这是因为从国外进口的各种机械的配套传动联结件多是一些著名厂商的产品,而国内与之相当的品牌产品较少,缺乏市场竞争力,为了机械产品的维护修理就得源源不断地进口。   ——品种和系列不够完整。     我国生产的传动联结件大多是从引进国产化和解决进口机械的维修需要开始的,具有自主知识(zhī shí)产权的产品还不多。目前除挠性联轴器、刚性联轴器、万向联轴器、同步带和单片电磁离合器等为数不多的传动联结件产品有较完善的品种系列规模外,大多数产品的品种庞杂,系列不全,与国外产品相比,不能形成强劲的竞争力。   ——企业的技术积累和工艺经验不够深厚。  国内传动联结件厂除少数有 15 年以上的制造历史外,大多数还是近 5 ~ 10 年开始正式建厂,且民营企业占有相当多的比例。由于大多属于创业阶段,企业的全面发展规划还有待深化。而面对的竞争对手,如生产联轴器的德国 KTR 公司和 Mayr 公司,生产胀紧套的德国 Bikon 公司和美国 Duff - Nortoton 公司,生产单片电磁离合器和制动器的日本三木公司和种钢公司,生产超越离合器的美国 Waller - Electric 公司和日本椿本公司等都有 40 年左右,甚至近百年的生产历史。    因此,摆在我们面前的任务就是要坚持不懈地开拓市场,加强产品创新、技术创新,建成有特色、有竞争力的专业化生产企业。  
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